Полиамид и полиэстер: особенности, сходства и отличия

В современном мире мы все чаще сталкиваемся с понятием «синтетика». Но при этом абсолютно не задумываемся, что это за «чудо» такое и в чем его преимущества. Сегодня большинство синтетических вещей выполнены из полиэстера и полиамида. Разница между ними заключается в том, что при их производстве используют разные полимеры. Рассмотрим подробнее эти два материала, чтобы при выборе той или иной вещи иметь представление о составе ткани, ее свойствах и качестве.
Это волокно синтетического происхождения, обладающее рядом явных преимуществ. К ним можно отнести следующие «плюсы»:

• материал обладает «дышащими» свойствами;
• имеет высокую прочность;
• не мнется, ему страшны частые «перегибы»;
• быстро высыхает;
• долго сохраняет презентабельный вид;
• не горит;
• имеет высокую гигиеничность (почти в 10 раз выше полиэстера);
• приятный на ощупь;
• загрязнения с материала легко удаляются.

Несомненно, вещам, выполненным из полиамида, присущи некоторые недостатки. Например, они в недостаточной степени сохраняют тепло и обладают способностью сильно электризоваться. Кроме тканей для верхней одежды, из данного материала изготавливают любимые всеми прекрасными дамами чулки и ленты для волос. Особенно актуален полиамид в летнее время – он хорошо «дышит» и обладает высокой устойчивостью к воздействию солнечных лучей.

Отметим, что при стирке вещей, в составе которых присутствуют полиамид, не стоит использовать высокую температуру воды (рекомендуется не выше 30 градусов).

Одним из популярных искусственных волокон по праву считается полиэстер. Он имеет различные названия по всему миру, и его широко применяют в современной легкой промышленности. При изготовлении ткани полиэстер могут использовать полностью (100%) или частично (от 35%). Например, при добавлении (40-50%) данного волокна к натуральным увеличивается износостойкость ткани.

Данное синтетическое волокно обладает несомненными преимуществами:

• достаточная прочность и долговечность;
• износостойкость;
• почти не мнется;
• комфортный вес;
• вещи не требуют особенного ухода;
• доступная цена.

Отметим, что полиэстер обладает высокой гигроскопичностью, то есть мгновенно поглощает влагу. В то же время если при физических нагрузках на вас одежда, в составе которой присутствует полиэстер, влага быстро «отходит» от тела и не доставляет лишнего дискомфорта.

Какая металлочерепица лучше – на что обратить внимание при выборе

Металлочерепица – широко применяемый кровельный материал, который изготавливается из оцинкованной стали. Он отлично выглядит внешне и повторяет рельеф керамической черепицы, однако, он имеет значительно меньший вес, способен выдерживать большие механические нагрузки и обладает высокими показателями противодействию влаги.

Все эти качества делают металлочерепицу незаменимой для использования при возведении частных домов. Эта статья будет посвящена тому, какую металлочерепицу выбрать, и на какие моменты обращать внимание при выборе материала в каждом конкретном случае.

Структура листа металлочерепицы

Металлочерепица идеально подходит для возведения частных домов, загородных коттеджей и небольших таунхаусов. Благодаря своей невысокой стоимости, большому сроку службы и высоким техническим характеристикам, материал становится предпочтительнее шифера, рубероида или керамической черепицы.

Лист металлочерепицы имеет такую структуру:

• Основой служит высококачественная сталь
  . Толщина стали достигает 0,45-0,9 мм. Показателя 0,5-0,6 мм достаточно для придания кровельному материалу достаточной прочности и несущей возможности.
• Покрытие из цинка
  . Такое покрытие улучшает антикоррозионные качества материала. Нормальным считается слой цинкового покрытия в 275 г/м 2 .
• Грунтовочная смесь
  . Грунтовка с обеих сторон листа необходима для улучшения адгезии с нанесенным после полимером или краской.
• Декоративный слой
  . С лицевой стороны на лист наносят декоративный полимерный слой. Любое декоративное покрытие усиливает защиту листа от воды и механических воздействий, а также задает материалу определенный цвет.
• Лаковое покрытие
  . С тыльной стороны листа наносится слой лака, который защитит его от ржавления.

Какие бывают виды покрытия

Определяясь с тем, какая металлочерепица лучше, стоит иметь в виду, что ее стоимость и технические характеристики, как правило, будут зависеть от разновидности декоративного слоя. Когда-то для покрытия металлочерепицы применялись краски, но ввиду их слабой устойчивости к солнечному свету и перепадам температур, им на смену пришли полимерные материалы, которые придавали материалу более высокий срок эксплуатации.

В качестве защитного слоя используются такие типы полимеров:

1. Полиэстер
   . У такого полимера высокая защита от ультрафиолетового излучения, разности температур, а также хорошие антикоррозионные качества. Можно получать матовые и глянцевые покрытия, подходящие для эксплуатации в регионах с любым климатом.
2. Пурал
   . Слой пурала отличается своей высокой прочностью и большим сроком службы – по большому счету, благодаря тому, что во время сгибания на материале не возникают трещины.
3. Пластизол
   . Материалы, покрытые пластизолом, имеют более приятный внешний вид. Толстый слой пластификатора дает возможность создавать тиснение, улучшает устойчивость и повышает срок службы кровли.
4. ПВДФ
   . Такой полимер придает металлочерепице эффект металлика. Высочайшая прочность и устойчивость материала к агрессивным внешним средам делает возможным использование его в промышленных целях.

Если вы еще не определились с тем, какая металлочерепица лучше – матовая или глянцевая, то имейте в виду, что, в любом случае, лучше, если материал будет с полимерным покрытием. Стоит такая металлочерепица чуть дороже окрашенного варианта, однако, ее технические характеристики в значительной степени превышают таковые у более дешевых аналогов.

Какие параметры влияют на качество – какую лучше выбрать

В настоящий момент в строительных магазинах можно встретить большое количество различной металлочерепицы, как по цене, так и по качеству. Чтобы лучше понять, какая металлочерепица лучше для крыши подойдет в вашем случае, детально изучите все технические и эксплуатационные характеристики. Они поведают вам о качестве. Помните при этом, что самый дорогостоящий продукт не всегда имеет наилучшее качество. Учитывайте также рейтинг производителей металлочерепицы.

Кроме этого вы должны принять во внимание такие характеристики:

• Толщина
  . Качественные изделия должны иметь толщину более 0,5 мм. Разновидности металлочерепицы с большей толщиной имеют усиленную прочность, однако, имеют больший вес. Этот параметр стоит принимать во внимание во время проектирования стропильной системы кровли.
• Толщина цинкового покрытия
  . На рынке можно встретить три категории этого показателя: «эконом», «стандарт» и «премиум». Достаточной считается толщина цинкового покрытия в 275 г/м 2 . Чем это значение выше, тем дольше прослужит такой материал, и тем он дороже.
• Тип декоративного слоя
  . Бывают марки металлочерепицы с лакокрасочным и полимерным покрытием. Это может быть как глянцевая, так и матовая черепица. Окрашенный вариант будет стоить меньше, но и прослужит не так долго, как материал с полимерным покрытием.
• Есть ли у материала сертификат соответствия
  . Изготовитель должен предъявлять весь перечень нужных документов, свидетельствующих о качестве металлочерепицы. В ином случае, верить такому производителю лучше не стоит.

Стоит отметить, что лучшим доказательством качества материала является его внешний вид. Перед покупкой обязательно визуально проверьте металлочерепицу. На ней не должно быть сколов, царапин и неровных краев, которые с большой долей вероятности станут причиной ранней порчи кровли.

Сравнительные характеристики

Как было отмечено выше, главная разница между полиамидом и полиэстером заключается в полимерах, которые применяются при производстве синтетики. Полиамид изготавливают из органических материалов (речь идет о пластмассе), а полиэстер получают путем расплава полиэтилентерефталата.

Как следствие, их главные отличия – во внешнем виде, толщине и назначении. Сходство же заключается в том, что оба материала отлично сохраняют форму, почти не мнутся и устойчивы к воздействию света. Однако полиамид имеет более высокую стоимость в сравнении с полиэстером.

Полиамидные ткани отлично подходят для пошива верхней одежды. К разновидностям данного волокна относятся нейлон, капрон и болоньевая ткань. Например, куртка, изготовленная из стопроцентного нейлона, легкая и отлично защищает от неблагоприятных погодных условий. Плащи и пуховики, в составе которых присутствует полиамид, отличаются долгой «ноской» и устойчивостью к влаге.

Также из данного материала изготавливают модифицированные волокна, которые по своим гигиеническим свойствам очень близки к хлопку. Речь идет о мегалоне и трилобале – волокнах, имитирующих натуральный шелк. В «чистом» виде данные материалы не используются. Их применяют в текстильном производстве только в сочетании с другими волокнами, в том числе и с натуральными.

Полиэстер, в большинстве случаев, используют при изготовлении подкладок при пошиве верхней одежды, нижнего белья и штор. Отметим, что современная искусственная ткань может иметь воздухопроницаемые свойства аналогично хлопковой. Порой синтетику невозможно отличить от натуральной ткани.

Подводя итог о свойствах полиамида и полиэстера, можно с уверенностью сказать, что волокна во многом схожи. Но полиамид обладает более высокой прочностью и его гигиенические свойства гораздо выше, чем у полиэстера. В то же время вещи, в составе которых присутствует полиамид, стоят дороже. В современной легкой промышленности широко практикуется смешивание различных волокон.

Синтез волокон

В результате сочетания полиэстера и полиамида получаются эластичные, износостойкие ткани, сохраняющие презентабельный вид на протяжении долгого времени. Данный синтез оптимален для изготовления женского нижнего белья. «Разбавленный» полиэстер не так сильно впитывает влагу и почти не способен электризоваться.

Также полиэстер прекрасно сочетается с эластаном (мягкая пленка). Такое «смешивание» широко применяют для создания чулочно-носочных изделий, одежды для занятий спортом, перчаток и облегающих трикотажных вещей. Благодаря волокнам эластана материал становится «дышащим» и обладает хорошей «тягучестью». Однако вещи, изготовленные путем такого синтеза, могут выгореть и пожелтеть под воздействием прямых солнечных лучей.

Сочетание хлопка с полиэстером (не более 35% последнего) делают ткань более прочной. Также одежда из хлопка с добавлением синтетических волокон не растягивается и не выгорает на солнце.

Бытует мнение, что синтетические ткани способны вызвать аллергические реакции. Однако это мнение ошибочное. Единственное, к чему может привести ношение одежды, в составе которой присутствуют синтетические волокна (полиамид/полиэстер), – это легкое ощущение дискомфорта при соприкосновении с кожей в индивидуальных случаях.

О том, в чем разница между полиуретаном и полиэстром, смотрите далее.

Отличия полиэстера от полиуретана

Синтетические материалы проявились относительно недавно — во второй половине прошлого века. Их изобретение произвело по сути настоящую революцию — они имеют множество уникальных свойств, которыми не обладают материалы природного происхождения. Многие полимеры стали настолько широко распространенными, что смогли войти даже в повседневную жизнь большинства народонаселения планеты.
Это, например, полиуретан и полиэстер — полимеры, на основе которых производится огромное количество волокон, неорганических смол, тканей, пластмасс и покрытий. Полиуретан и полиэстер по своим свойствам близки друг к другу. Но по некоторым показателям полиуретан превосходит своего ближайшего собрата.

Полиуретан: самые важные преимущества

Прежде всего, отличие полиэстера от полиуретана состоит в целом ряде важнейших качественных характеристик — в пользу полиуретана. Полимерное полиуретановое покрытие:

• намного эластичнее — растрескивание по каким-либо причинам полимерного слоя металлочерепицы практически исключается;
• высокий уровень адгезии — полиуретановое поверхностное покрытие получается более прочным;
• завидная долговечность — профлист или металлочерепица с полиуретановым слоем имеет длительный срок службы, за время которого изделие не теряет своего внешнего вида.

В этом заключаются только некоторые из самых заметных преимуществ полиуретановых покрытий. Исходя из этого, можно легко отличить кровельный материал из полиэстера от точно такого же на вид листа, но только имеющего покрытие из полиуретана. Для этого достаточно только попытаться немного поцарапать ненужный обрезок листа — разумеется, без фанатизма, не прикладывая особых услилий . Полиуретановое покрытие лишь немного деформируется, а полиэстеровое при тех же усилиях может процарапать до металла.

Однако во многих случаях потребители выбирают профлист с полиэстеровым полимерным покрытием, поскольку цена такого кровельного изделия более доступна. При соблюдении осторожности в транспортировке и аккуратном монтаже срок службы такого материала тоже значителен. Правда, упавшие во время бури на кровлю большие сухие сучья могут оставить на изделии заметные следы, но это уже совершенно другой вопрос.

Полимерные покрытия металлочерепицы, какие отличия между ними?

Существует несколько внешних типов защиты полимерных покрытий у металлочерепицы. Главные отличия: полиэстер (матовый), пурал, пластизол — PVC 200 Р50, полиэстер.

От производителя зависит толщина напыления в 22 — 27 микрон. Основные её достоинства — низкая цена . Недостатки — это механическая устойчивость и относительно невысокая цветовая стойкость. В зависимости от производителя срок гарантии 1-10 лет. Такое полимерное покрытие присутствует в наличии ассортимента многих производственных предприятий, учитывая и отечественные.

Пурал толщиной 50 микрон. Владеет отменным антикоррозийным качеством, отличается хорошей механической стойкостью и выносливостью к ультрафиолетовому излучению, поддается монтажу и обработке профилированных листов. Листы с этим покрытием легко кроются и не дают микротрещины на сгибах, учитывая и низкие температуры. Покрытие пурал более долговечно, чем полиэстер. Лучшее качество такого покрытия обойдётся немного дороже полиэстера на 20-30 %, имеет 15 летний гарантийный срок.

Матовый полиэстер обладает толщиной 35 микрон. Дороже рядового полиэстера, но имеет лучшую стойкость цвета. Основным из достоинств полимерных покрытий выделяется то, которое не даёт отблеска на солнце, гарантийный срок службы 10 лет. Внешним обликом напоминает натуральную черепицу.

PVC 200 пластизол.Толщина металлического листа 200 микрон. Снаружи покрыт полимерные слоем 200 микрон, потом слоем грунтовки. Внутри нанесён слой цинка, пассиватора и специального покрытия сделанного на основе эпоксидной смолы. Это самое прочное полимерное покрытие, гарантия 10 лет, но в его составе присутствует поливинилхлорид, в некоторых странах считается экологически вредным.

P50 Prelaq — обладает толщиной 50 микрон. Качество и цена металлочерепицы с покрытием prelaq превосходит пурал. Один из производителей финская Takotta .

Все вышеперечисленные полимерные покрытия могут производиться из стали разной толщины: 0,6 — 0,4 мм, данный стальной лист будет иметь большую толщину. Взять пример: PVC 200 и 0,5 мм толщина стали будет 0,7 мм. Если делать выбор по критериям — гарантия/цена, тогда будет полиэстер с толщиной стали 0,45 мм импортного изготовления. Такие вариации будут ограничены всевозможностью расцветок. Если вам необходима металлочерепица незаурядного, эксклюзивного цвета, то цена материала будет достаточно высока.

Полиэстер (полиэфир): основные свойства материала и покрытий

В основу производства любых полиэстеровых или полиэфирных (второе название) материалов положены высокомолекулярные соединения, получаемые на химических производствах из нефти.
Продуктом производства полиэстера являются пленки, пластмассы, ткани и полимерные покрытия, которые используются в изготовлении фасадных панелей, листовых кровельных изделий на основе металлопроката.

Полиэфирные изделия также применяются в производстве товаров народного потребления, дорожных знаков, наружной рекламы и даже деталей автомобилей. Они устойчивы к влиянию внешней среды, не выцветают под действием света, имеют приличную механическую прочность. Но против сильных щелочей устоять такое изделие не может. Популярность полиэфирных покрытий высока — их свойств бывает достаточно для большинства потребителей. Привлекает внимание и их доступная стоимость.

Материалы с полиуретаном

Полиуретан принято относить к группе искусственных эластомеров. Он выпускается как в виде жесткого пластика, так и в виде мягкой и очень эластичной резины. Широко известны полиуретановые покрытия самых разных материалов и деталей. Они имеют прекрасные адгезивные свойства, а потому прекрасно держатся не только на металле, но и на древесине и бетоне. Воздействие атмосферных факторов, агрессивных сред включая щелочные им не страшно.

Не подвержены такие изделия абразивному износу, царапины появляются на нем только при достаточно серьезных механических воздействиях.

Конечно, по сравнению с полиэстеровым сырьем этот полимер куда менее доступен по цене. Зато его прекрасные эксплуатационные качества с лихвой компенсируют этот недостаток.

Полимерные покрытия металлочерепицы

Подробнее остановимся на важнейшей характеристике профилированной кровли — покрытию металлочерепицы, отвечающей за сохранность ее внешнего вида и защиту металла от коррозии и воздействию природных факторов. Многообразие защитных полимеров, использующихся в тонколистовой металлической кровле (профнастиле в том числе), сводится к основным пяти. Их мы рассмотрим в данной статье и попробуем выяснить, какое покрытие кровельного железа лучше.

Для начало приведем сравнительные характеристики всех типов полимерных покрытий:

Металлочерепица с покрытием Полиэстер (PE)

В силу своей невысокой стоимости металлочерепица с таким видом покрытия стала самой распространенной. Полиэстер (PE) или полиэфир представляет собой глянцевое напыление средней толщины 25мкм. Минусом можно считать низкую стойкость к механическим воздействиям, в связи с чем продукция, именуемая «полиэстер», требует бережной транспортировки и аккуратности при монтаже. Металлочерепица PE благодаря своим характеристикам и невысокой стоимости неплохо зарекомендовала себя в средней полосе России и странах СНГ.

Матовый полиэстер (Matt PE, Purex)

Еще одна разновидность защитного полимера «полиэстер» с добавлением тефлона, благодаря чему металлочерепице придается благородный матовый оттенок и немного шершавая поверхность. Также плюсом такого покрытия является дополнительная защита от воздействия ультрафиолетовых лучей, что улучшает цветостойкость кровельного материала. Как правило, толщина Matt PE составляет 35мкм. Наиболее известные представители матового полиэстера — Викинг (Металл Профиль) и Velur (Grand Line).

Обычно применяется для отделки фасадов и реже используется для кровельных материалов. PVDF — очень стойкое глянцевое покрытие как к потере цвета, так и к механическим повреждениям. В таком варианте обычно используется высококачественная сталь с первым классом цинкового содержания (275 г/м2). PVDF состоит на 80% из поливинилфторида и на 20% из акрила. Также выпускается финским металлургическим концерном Ruukki в матовом исполнении (matt PVDF).

Полиуретановое покрытие (Pural)

Самый качественный и стойкий по своим свойствам защитный полимер для металлочерепицы толщиной 50мкм. Более известен как «pural» (сокращенно PU) благодаря родоначальнику данного продукта — финскому заводу Ruukki. Полиуретановый вид покрытия стоек к выцветанию, воздействию окружающей среды и перепаду температур. В настоящее время пурал выпускается большинством металлургических заводов по производству кровельных металлических материалов. Например Colorcoat (английская разработка — Prisma, поставщик — Металл Профиль), Arcelor (бельгийское покрытие Granite HDX, поставщик — Grand Line), финский производитель Pelti ja Rauta (покрытие Prelaq Nova, поставщик — Мир Кровли).

PURETAN

Данное покрытие разработано AkzoNobel (Швеция) по заказу компании Металл Профиль специально для Российского и скандинавского рынка с их суровым климатом и большими перепадами температур. Минимальная температура профилирования Пуретана -15°С, а минимальный радиус изгиба 0,5Т, что ставит Пуретан по данным характеристикам на одну линию с лучшими покрытиями Премиум класса. Высокая прочность превосходно сочетается с ярким, модным и эстетичным внешним видом.

PURETAN

производится на заводе Marcеgaglia (Италия). Европейское производство является гарантом качества производимой продукции.

• Уникальная стойкость к коррозии
  обусловлена сложной формулой покрытия, которая включает в себя цинк 1 класса (275 гр/м2), специальный грунт, полиуретан высокой прочности, усиленный полиамидными гранулами, и другие компоненты).
• Высокая стойкость к появлению царапин
  покрытия достигается добавлением полиамидных гранул (диаметром до 50 мкм), что крайне актуально для перевозки, монтажа и дальнейшей эксплуатации.
• Важнейший показатель — сохранения цвета в течение всего периода эксплуатации
  — обеспечивается особыми свойствами полиуретана.

Испытания на полигоне во Флориде (агрессивное воздействие ультрафиолета) Пуретан прошёл блестяще, за 6 месяцев не было зафиксировано даже минимальной деструкции смолы, Пуретан не потерял блеска, не было зафиксировано изменения цвета, что демонстрирует высочайшую устойчивость к агрессивному ультрафиолетовому излучению.

PURETAN имеет самый высокий класс защиты — RUV4.

Сравнительные характеристики:

PURETAN является самым сбалансированным по соотношению «цена-качество» покрытием в ассортименте Компании Металл Профиль. Мы уверены в качестве этого замечательного продукта и поэтому на PURETAN предоставляется письменная гарантия до 12 лет.

Что лучше полиамид или полиэстер и чем отличаются

Сегодня нас окружают вещи из синтетических материалов. Для создания текстильных изделий, преимущественно используют полиамид и полиэстер. Эти полимеры похожи по характеристикам и свойствам. Не сразу можно понять, чем отличается полиамид от полиэстера, разница в исходном материале: первый получается из пластмассы, второй из расплава полиэтилентерефталата.

Одежда из синтетики в XXI веке, всё чаще оказывается признаком высокого качества по оптимальной цене. Современные технологии приблизили природу данных полотен к натуральным тканям, сделали их похожими на хлопок, лён, вискозу и т.д., но более прочными. Такими их делают вещества, которые вырабатывают путём перегонки нефтепродуктов, каменного угля и природного газа.

В 1862 г. был извлечён первый полиэфир, а в 1938 г. – первое искусственное волокно, из которого с 60-х гг. прошлого века производят ткань.

История, области применения и свойства полиэстера

Полиэстером называют соединение многоатомных спиртов и многоосновных кислот. Проще говоря, изготавливают его из производных смолы каменного угля и нефти. Получен в 1941 году. С 50-х годов 2 десятилетия в производных полиэстера (белье, платьях, рубашках и блузах из нейлона, дакрона, кримплена) щеголяли зарубежные франты и советские модницы. Потом мода на чистую синтетику прошла – людям надоела электризующаяся и липнущая к телу одежда, не пропускающая воздух.

Футболка из полиэстера

Полиэфир имеет 2 основные области применения:

1. Полиэтилентерефталат (ПЭТФ) – термопластик. Так называют кристаллы белого цвета, которые при нагревании до точки стеклования и резком охлаждении становятся прозрачным твердым веществом без цвета. Из него сделаны бутылки и другие емкости для жидкостей, упаковочные материалы, металлизированная пленка, листовой материал, корпуса швейных машин, ручки кухонных плит, детали насосов, автомобильные шины, шланги, ленты транспортеров, вкладыши подшипников, фото- и кинопленка, дискеты, скребки, обмотки электромашин, изоляторы в конденсаторах. Отличается прочностью и диэлектрическими свойствами.
2. Волокна, используемые в изготовлении нитей, пряжи, канатов, искусственного меха, материалов для фильтрования, тканей. Волокнами набивают детские и диванные подушки, игрушки, одеяла и мебель. Наполняют куртки, пальто, одежду космонавтов для сохранения тепла.

Полиэфир входит в состав многих тканей. Но только в сочетании с натуральными и другими нитями – хлопком, вискозой и лайкрой и т.п. В зависимости от размеров волокон и узора плетения получаются ткани с разнообразными свойствами: тонкие и плотные, с глянцевой и матовой поверхностью. Они «дышат», легкие и прочные, хорошо стираются, не выгорают на открытом солнце и не линяют (например, флис). Одежда из них плохо пропускает воду.

Полиэстер (PE)

Обладает средним уровнем защитных характеристик. В основе состава — полиэфирная краска с дополнительными компонентами для улучшения свойств, внешнего вида защитного слоя. Полиэстер наносится слоем 25 мкм после предварительного цинкования стали. Иногда слой делается более толстым. Несмотря на это PE имеет небольшую механическую устойчивость. При транспортировке и монтаже необходимо соблюдать особую осторожность. Вместе с тем, составы на основе полиэфирной краски имеют хорошую цветостойкость, не подвержены действию влаги, переносят температурные перепады без появления дефектов, отслоившихся участков.

Существуют следующие виды полиэстеровых покрытий:

• глянцевый. Стандартный полиэстер, наносится слоем 25 мкм, имеет невысокую устойчивость к механическим повреждениям;
• матовый. Толщина увеличена до 35 мкм. Поверхность лишена резкого глянца за счет добавления в состав тефлона. За счет этого поверхность материала становится шершавой и медленнее выцветает на солнце.

На основе полиэстера изготавливаются покрытия для металлочерепицы.

Velur. Используется для металлочерепицы Grand Line, поверхность — матовая, 35 мкм. Коррозионная стойкость дополнительно увеличена за счет цинкования 265 г./м 2 .

Polydexter. Защитное покрытие от концерна «Гранд Лайн», наносится слоем 25-27 мкм. В состав полиэстера введены гранулы полиамида, что повышает его механическую прочность. Сталь проходит усиленное цинкование (275 г./м 2 ).

Atlas. Полиэстер 25 мкм. Особенность — применение состава Galfan (алюцинк 265 г./м 2 ) для пассивизации стали.

Характеристики полимерных покрытий

Полиэстер – отменные качественные характеристики и доступная цена сделали этот тип покрытия самым популярным. На вид гладкий и глянцевый. Представлен максимально широкой цветовой палитрой. Обладает хорошими характеристиками цветостойкости, пластичности, стойкости к атмосферным явлениям. На металлочерепицу с покрытием полиэстер производители дают гарантию 15-20 лет. Недостаток – легко повреждаемое покрытие.

Матовый полиэстер – это полиэстер, обладающий улучшенными характеристиками. По внешнему виду отличается наличием текстуры и отсутствием блеска. От полиэстера его выгодно отличает повышенная устойчивость к появлению царапин.

Пластизол – как следует из названия, один из наиболее пластичных материалов. В то же время это покрытие является наиболее толстым (до 200 мкм). Внешний вид – текстурированный, часто тиснение напоминает натуральную кожу. По своей мягкости, пластичности, но в то же время удивительной устойчивости к повреждениям – нет равных. Металлочерепица, покрытая пластизолом, относится к изделию премиум-класса. Гарантия на такой вид покрытия – 30-50 лет.

Гранит или пурал – на сегодняшний день наиболее устойчивое к механическим повреждениям покрытие металлочерепицы. Также имеет высокие показатели устойчивости к негативному воздействию ультрафиолета. Основу покрытия гранит составляет полиуретан. Благодаря этому наиболее устойчив к высоким перепадам температуры. Гарантия – 30-35 лет.

Посмотрите следующую таблицу. Она поможет вам выбрать тип покрытия металлочерепицы

Покрытия на основе полиуретана (PU)

Полиуретан обладает большей прочностью, жесткостью, цветостойкостью. В большинстве случаев его наносят слоем 50 мкм после предварительного цинкования и грунтования стали. Является качественным и надежным решением. Может быть матовым и глянцевым.

Pural и Pural matt. Разработанные финским концерном Ruukki защитные составы с улучшенными свойствами. В основе — модифицированный гранулами полиамида полиуретан. Полиамидные гранулы дополнительно повышают жесткость и прочность полимерного состава. При этом он остается эластичным, стойким к отслоению. Визуально от полиэстера отличается слегка шершавой поверхностью. Pural и Pural matt включает в себя не только полимерный, но и пассивирующий слой цинка, и увеличивающий адгезию грунт. Состав и технология нанесения запатентованы Ruukki.

Quarzit и Quarzit Matt. Текстурированный полиуретан с матовой или глянцевой поверхностью. Используется для металлочерепицы Grand Line. Для пассивизации стали применяется алюцинк 265 г./м 2 . Полимерный слой наносят толщиной 50 мкм. Он устойчив к механическим воздействиям, не выгорает под лучами солнца. Также выпускается Quarzit Lite — толщина 25 мкм, цена снижена

Стальной кашемир. Представлено в линейке Stynergy, выпускается концерном «Северсталь». В составе — модифицированный полиамидными гранулами полиуретан, наносится слоем 50 мкм после цинкования стали 275 г./м 2 . Особенность «Стального кашемира» — дополнительное конверсионное покрытие, которое защищает цинк в случае повреждения полимерной поверхности.

Puretan. Разработка концерна AkzoNobel, глянцевая поверхность. В составе — полиуретан, полиамидные гранулы применяются для текстурирования. Толщина полимерного покрытия — 35 мкм.

Может быть матовым либо глянцевым. Имеет высокую цветостойкость, устойчивость к механическим повреждениям. В составе — поливинилфторид (80%) с добавлением акрила (20%). Покрытие разработано концерном Ruukki. Технология его нанесения предполагает цинкование стали 275 г./м 2 . Толщина — 27 мкм, поверхность может быть текстурной или гладкой. PVDF и PVDF matt применяются для фасадных материалов, на металлочерепицу они наносятся редко.

Покрытия металлочерепицы на основе полиэстера

Полиэстер или полиэфирная эмаль — достаточно надежное покрытие. Оно имеет хорошую пластичность, не отслаивается при профилировании металлочерепицы. Полиэстер хорошо защищен от действия УФ-лучей (не выгорает, не коробится, не теряет цвет). Чем больше его толщина, тем он прочнее и лучше переносит механические нагрузки.

Полиэстеровые покрытия металлочерепицы Grand Line:

• Atlas. Входит в группу Elite, наносится на бельгийскую сталь толщиной от 0,5 мм после цинкования 265 г/м2. Гладкое, с мягким глянцем, толщина 25 мкм, гарантийный срок — 25 лет;
• Drap. Относится к категории Standart. Сталь 0,45 мкм, цинкование 140 г/м2, полимерный слой 25 мкм, его поверхность матовая, с зернистой текстурой. Гарантия 20 лет;
• Safari. Относится к группе Design. Особенность — матовая поверхность с 3D-эффектом за счет использования нескольких оттенков (выглядит как обжиг на керамике). Наносится на сталь 0,45 мм с цинкованием 140 г/м2, но толщина полимерного слоя увеличена до 30 мкм, а гарантия составляет 20 лет;
• Satin. Глянцевое, гладкое, поставляется с гарантией до 20 лет, наносится на металл толщиной не менее 0,5 мм. Полимерный слой — 25 мкм, пассивация — цинк 140 г/м2;
• Velur. Текстурированный матовый полиэстер категории Premium. Наносится слоем 35 мкм, сталь 0,5 мм максимально защищена от ржавчины (пассивация цинком 265 г/м2). Обратная сторона окрашивается в тот же цвет, что и лицевая. Гарантия 25 лет;
• Стальной бархат. Стальной прокат изготавливается концерном «Северсталь» и также используется для металлочерепицы Stynergy. Поверхность матовая или текстурированная, толщина — 30 мкм. Обратная сторона окрашивается в тон к лицевой. Категория Premium: толщина стали 0,5 мм, цинкование 180 г/м2.

Полиэстер для металлочерепицы Stynergy:

• Corundum50. Относится к эконом-классу (цинкование 140 г/м2, толщина 25 мкр), но при этом Стинержи использует качественную сталь (0,5 мм). Поверхность гладкая, с глянцем. Заводская гарантия 10 лет;
• Стальной шелк. Гладкое глянцевое покрытие премиального класса: пассивация 180 г/м2, стальной прокат 0,5 мм, полимерный слой с улучшенной формулой 25 мкр. Гарантия 25 лет.

Полиэстеровые покрытия Металл Профиль:

• Стандарт: наносится на сталь 0,45 мм, полимерный слой 25 мкм с глянцевой поверхностью. Гарантийный срок 10 лет;
• Cloudy: матовое, с разнооттеночной поверхностью, имитирует керамику, относится к категории Премиум, гарантия 30 лет;
• Norman: глянцевое, гладкое, наносится слоем 25 мкм, цинкование 140 г/м2, сталь 0,5 мм, гарантийный срок 10 лет;
• Agneta: имитация меди, гладкая глянцевая поверхность золотистого цвета. Наносится с двух сторон (25/30 мкм), цинкование 275 г/м2.